Ab 1990 wurden die ersten Neons nach Kundenwunsch gefertigt und ein entsprechendes Gewerbe angemeldet.

1992 begann er einen der größten amerikanischen Hersteller in Deutschland zu vertreten und importierte Neondisplays aus den USA. Bereits nach kurzer Zeit erkannte er das grosse Verkaufspotential und engagierte seine ersten Mitarbeiter. Seinerzeit wurden innovativste elektronische Vorschaltgeräte aus England in die USA exportiert, die Neons für Europa in den USA produziert und nach Europa importiert.

Zusätzlich wurde der Vertrieb für Neonzubehör und Komponenten für die weiterverarbeitende Industrie begonnen und auch hier werden im Laufe der Zeit ausländische Lieferanten exklusiv deutschland- bzw. europaweit vertreten.

Neben vielen Markenartiklern, die schon langjährig Kunden bei ANS sind, deren Displays von ANS entwickelt, hergestellt, zertifiziert und in den Markt gebracht worden sind, wurde z.B. seit diesem Zeitpunkt für die Coca-Cola Deutschland das bekannte Neondisplay entwickelt und von ANS als einziger lizensierter Hersteller bis heute in immer weiterentwickelter Form produziert.

1993 wurde von der amerikanischen Fertigung (14 Glasbläser) bereits über 50% der Produktion für Europa ausgelastet. Wöchentliche Luftfrachten von 1 bis 3 Tonnen und zweimonatige Seefrachten (Container) waren die Regel, um Kunden schnell und zuverlässig originale US-Neonobjekte zu liefern. ANS beteiligt sich an dem Werk in den USA.

Der Vertrieb und kurz darauf die Produktion mit Neonstäben begann. Mitte des Jahres wurde der 1.000.000,00 DM Umsatz überschritten.

1995 - 1996 bezog die Firma neue eigene Räumlichkeiten und baute dort eine für die Branche in Europa beispielhafte Produktionsstätte (industrielle Fertigung) mit eigener original amerikanischer Glasbläserei auf. Sämtliche Fertigungen werden seither in Münster mit weltweit ausgewählten Komponenten umgesetzt. So finden sich in den meisten Neons von AMERICAN NEONS® Komponenten aus den USA, Kanada, England, Italien, China und Deutschland - Assembled/Made in Germany.  

ANS – AMERICAN NEONS® wird ein eingetragenes Markenzeichen.

Der Vertrieb, später ebenfalls die Fertigung, von Deko-Leuchtstäben begann, die die kostenintensiveren Neonstäbe ablösten.

Die Fertigung in den USA ist ausgelastet, Vertragspartner und Werkszukäufe in Italien und China bringen neue Aufgaben und Dynamik.

1997 wurden erstmalig über 3.000.000,00 DM Umsatz generiert.

1998 arbeiten am Standort Münster 23 Mitarbeiter (auch Werbetechnikmeister). 

1999 wurde die Produktion, das Design und der Vertrieb in eigenständige Unternehmen übertragen, um konzentriert dynamisch zu agieren.

Z.B. die gewachsene Entwicklungs- und Designabteilung produziert mittlerweile Internetauftritte und e-commerce-Shops (wie diesen) auch für andere Unternehmen, die Entwicklung von Logos und Printmedien gehört wie die Entwicklungen von Displays für Kunden und Hersteller von Werbeanlagen zum täglichen Aufgabengebiet. Neben der Beratung von Unternehmen werden ebenfalls Softwareprogramme, Ablaufpläne und Arbeitsblätter u.a. für die Werbebranche entwickelt und vertrieben. Sprechen Sie uns gerne an.

Das WAY-LIGHT® wurde zum Patent angemeldet und der Markenschutz beantragt.

Das stetige Wachstum führte den Unternehmensumsatz über 5.000.000,00 DM.

Ende 2000 löste sich der bestehende Vertrieb auf und wurde Ende 2001 der AMERICAN NEONS Europe Produktionsgesellschaft mbH zugeführt.

Neben den langjährigen Mitarbeitern, die bei ANS innerbetrieblich zu Fachleuten avanciert sind, ist ANS ab 2002 zusätzlich ein Betrieb, der in den kaufmännischen sowie mediengestalterischen Bereichen ausbildet.

2003 Einführung und stetiger Ausbau des Sortiments "Leuchtmittel für spezielle Einsätze" (Leuchtstoffröhren Splitterschutz etc.)

2004 WAY-LIGHT® USA: Niederlassung wird gegründet

2005 AMERICAN NEONS® Produktionsstandort Lettland wird aufgebaut und Mitte des Jahres in Betrieb genommen.

Umsatz 2005 4.900.000 € (kummuliert)

2006 Neben der von Anbeginn der ANS-Zeit umweltgerechten Fertigung nebst Entsorgung (kostenloser Rücknahmeservice ausgedienter Einheiten seit 1992: Demontage, Trennung nach Rohstoffen, Rückführung/Recycling) und dem Ziel energiesparende Leuchtwerbung herzustellen, folgte 2006 der erste Schritt zu einer möglichst energiesparenden Fertigung.
Hierfür wurde im ersten Quartal 2006 ein betriebseigenes BlockHeizKraftWerk (BHKW) installiert. Mit dem BHKW stellt der ANS-Betrieb neben seiner eigenen Heizwärme auch Elektrizität her, Überproduktionen (Strom) werden in das öffentliche Netz gespeist. Mit einer ca. 90%-igen Nutzung der eingesetzten Energie wird der CO²-Ausstoss (Treibhausgas Kohlendioxid) um 47% (ca. 20 Tonnen pro Jahr!) reduziert und somit die Umwelt, im Vergleich zur herkömmlichen getrennten Erzeugung von Wärme und Strom, entlastet und zusätzlich 31% weniger Primärenergie eingesetzt.

2006 Einführung New Look Table Light! + Licht-Filterröhren

2007 Erweiterung des Vertriebs

2007 Beginn der Arbeiten: Erweiterung der Fertigungs- und Lagerflächen am Werk Pleistermühlenweg. Fertigstellung vorraussichtlich Mitte 2008.

Warum sind wir anders als andere?

Langfristig zählt Qualität! – und das komplette Preis-/Leistungsverhältnis, die Unterschiede stecken im Detail, in den Komponenten und der gesamten Leistung unseres Unternehmens für unsere Kunden.

Trotz hohem Anteil an handwerklichen Produktionsprozessen fertigt ANS nach industriellen Fertigungstechniken. D.h. für jedes Neonobjekt bestehen jederzeit abrufbar digitale Zeichnungen mit definierten Komponenten, jedes Neonobjekt besitzt eine Art Geburtsurkunde (Produktionsstückliste, Arbeitsplan, Materialschein) in dem jedes Einzelteil, selbst die kleinste Unterlegscheibe genau definiert ist.

Nur so können wir qualitativ die Besten sein und unseren Kunden auch nach vielen Jahren mit Ersatzteilversorgung, Neuauflagen oder Reproduktion zur Seite stehen. – 12 Jahre Ersatzteilgarantie!

Übrigens besitzt jedes Neonobjekt von ANS nicht nur eine langjährige (bis zu 5 Jahren) Garantie, sondern auch eine Entsorgungsgarantie nach dem Ableben (kann passieren). Neonobjekte enthalten Schwermetall in Form von Quecksilber, welches umweltgerecht entsorgt werden muss. Das heisst, jedes Neonobjekt aus unserem Hause wird für Sie kostenfrei nach seinem Ableben demontiert und den einzelnen Rohstoffen zugeführt (Kunststoff, Metall, Elektronikschrott, Sondermüll). Bei Fremdprodukten erheben wir eine geringe Kostenpauschale, bei ANS-Neukauf, oder Reparatur durch uns ist dieser Service ebenfalls kostenlos.

Warum Fertigung in Deutschland?

Wir haben gelernt, dass das Zukaufen bei speziellen Fachunternehmen unseren hohen Qualitätsstandard gewährleistet und Produktionsauslagerung (Outsourcing) für uns und unsere Kunden kein Zugewinn ist. Für unsere Produkte und somit unsere Kunden wird nur ausgelagert was: ökologisch, ökonomisch, sozial vertretbar und sinnvoll d.h. von Spezialisten besser gefertigt werden kann als von uns. So kommt unser Rohfarbglas von der besten Manufaktur für Farbglas, dem Muranowerk bei Venedig, oder die Gehäuse von einer Firma, die z. B. Scheiben für den Airbus fertigt. Zusätzlich durchläuft jedes Neon in unserer Fertigung mehrmalige Qualitätskontrollen. Dies bietet ein Höchstmass an Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität - globalisiert im Herzen von Europa.

Neben über ca. 40 individuellen TÜV-Zertifikaten, die unseren Sicherheits- und Qualitätsanspruch wiederspiegeln, halten wir durch unsere Forschungen und Entwicklungen auch diverse Patente und Schutzmarken, wie z.B. das neue WAY-LIGHT® System.

Preise / Wettbewerbsfähigkeit

Je nach Aufgabenstellung und Kundenwunsch verlagern wir die Fertigungstiefen zwischen den USA, China, Italien, Osteuropa und Deutschland. Wir stellen sicher, dass wir nur mit Vorlieferanten zusammenarbeiten, die sozial gerecht (keine Kinderarbeit) und umweltgerecht fertigen. Durch die Definition/Planung und Steuerung der Komponenten durch uns, können wir flexibel und synonym zwischen unseren Herstellungsorten z.B. je nach Kapazitätsauslastung wechseln.

Jedes Neondisplay für den europäischen Markt wird immer ausschließlich mit ausgewählten, identischen Komponenten, unter der Entwicklungs- und Produktionsüberwachung und -leitung von Münster aus, umgesetzt.

Hier werden die Rohmateriallieferanten genauso überwacht wie die Fertigung der Halbfertigerzeugnisse. Endmontagen und Endkontrollen finden ebenfalls immer in Münster statt.

Wir arbeiten nach einem ISO-ähnlichen Verfahren, bei dem jedes Neondisplay vor dem Verpacken mindestens 6 Stunden, meist 3 Tage in Betrieb genommen wird. Neben EAN-Codes und individueller Seriennummern können wir so bei jedem Neon auch nach vielen Jahren Ersatzteile herstellen bzw. liefern.